پرش به مطلب اصلی

سناریوهای تولید، انبار و لجستیک

این سناریو برای سازمان‌هایی است که سفارش را به تولید، بسته‌بندی، بارگیری و در صورت نیاز نصب تبدیل می‌کنند. هر مرحله باید با وضعیت واقعی کار جلو برود تا گزارش‌ها قابل اتکا بمانند.

پیش‌نیازها

  • سفارش، ساختار محصول، کالاها و ایستگاه‌ها/فرایندهای تولید تعریف شده باشند.
  • مواد لازم و انبارهای مرتبط کنترل شوند.
  • مسئول تولید، کنترل کیفیت، بسته‌بندی، بارگیری و نصب تعیین شده باشند.

جریان کار پیشنهادی

  1. سفارش تولیدی را ایجاد یا از سفارش موجود برگهٔ تولید آماده کنید؛ آیتم‌ها، ایستگاه‌ها و زمان‌های هدف را بازبینی کنید.
  2. فرایند تولید را شروع و پیشرفت را از میزکار، داشبورد تولید یا اسکن بارکد پیگیری کنید.
  3. کنترل کیفیت و وضعیت مواد/کالا را در مرحلهٔ درست ثبت کنید و اختلاف‌ها را پیش از انتقال به مرحلهٔ بعد پیگیری نمایید.
  4. پس از بسته‌بندی، بارگیری را ایجاد کنید و وضعیت بسته‌ها و آیتم‌ها را کنترل کنید.
  5. اگر نصب وجود دارد، تحویل بسته‌ها، اسکن‌های نصب، تصویرها و امضای تحویل‌گیرنده را در پروندهٔ نصب تکمیل کنید.
  6. نتیجه را در آنالیز سفارش، بارگیری یا نصب و کاردکس/گزارش‌های مرتبط بازبینی کنید.

کنترل نهایی

  • ساختار محصول و ایستگاه‌ها پیش از شروع تولید تأیید شده‌اند.
  • وضعیت اسکن، بسته‌بندی و بارگیری با وضعیت واقعی یکی است.
  • برای نصب، تحویل، مستند تصویری و امضای دریافت‌کننده ثبت شده‌اند.
  • گزارش نهایی از مسیر درست بررسی شده است.

جزئیات در تولید، بارگیری، نصب و انبارداری آمده است.